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g) 检视转向装置各连接部位是否紧固、可靠; h) 检查轮胎气压是否符合规定; i) 检视拖挂连接是否牢固; j) 检视车辆内外装备附件等是否完整。 4.2.2 行车中 a) 检查制动鼓(制动盘)、变速器、减速器等温度是否正常,有无漏油现象; b) 检视机油、冷却液面高度和有无漏油、漏液现象; c) 检视转向和制动装置的各连接部位有无松动; d) 检视钢板弹簧、半轴、传动轴的螺栓、螺母有无松动和钢板弹簧有无折断; e) 检查轮胎外表和气压,清除双胎间或面上嵌入的石子、铁钉等尖锐杂物; f) 拖挂连接是否牢固。 4.2.3 收车后 a) 听察发动机有无异响,清洁全车内、外部; b) 检查燃料消耗数量,加添满燃料,补充机油、冷却液; c) 检视灯光、信号、雨刮器等技术状况; d) 检查风扇皮带、空压机皮带、空调机皮带的松紧度; e) 视需要调整油、电、气路; f) 检查机油斑点和各空气滤清器的清洁情况; 5
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g) 清洁蓄电池外部,检查极桩紧固程度; h) 检视转向机构各部连接情况; i) 检紧外露部位的螺栓、螺母,放出储气筒内的积水和油污; j) 检查拖挂连接是否牢固; k) 检视轮胎气压,清除嵌入胎面石子等尖锐杂物; l) 检查C、LNG气瓶及管路有无渗夜现象 5 一级维护的管理 5.1 一级维护计划的编制 分公司机务科/维修车间根据《营运车辆管理规范》的有关规定,当月月底编制出次月《(一级)汽车维护计划》,并把计划传送到车辆调度部门。 5.2 车辆调度部门根据《(一级)汽车维护计划》,通知驾驶员按时维护。 5.3 驾驶员接到通知后,应按时维护,否则,每比计划无故拖延250km或1天,分公司应按维护定额费用的5%处罚驾驶员。 5.4 进入一级维护作业 5.4.1 紧固、润滑 a)检查、紧固全车所有外露螺栓、螺母,扭紧力矩符合有关的技术标准; b)检查全车润滑点,实施润滑作业。 5.4.2 发动机工位 5.4.2.1 检查手、脚制动连接拉杆及行程、离合器踏板自由行程 a)检查制动踏板自由行程,应符合标准要求; 6
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b)检查手制动拉杆有效行程三至五个牙,气压制动系统的手制动效果良好; c)离合器踏板自由行程应符合技术标准要求; d)连接拉杆牢固可靠,开口销齐全有效。 5.4.2.2 检查漏油、漏水、漏气 a)检查各油管、油管接头、机油滤清器处、增压器处不得有渗漏油现象; b)检查发动机不得有漏水现象; c)察听空压机盖及气管接头不得漏气。 5.4.2.3 检查水泵、涨紧轮及各皮带 a)扳动风扇叶片,检查水泵、水管有无松动裂损、松旷、漏水现象; b)各皮带无断裂和分层现象、松紧度应符合标准要求; c)涨紧轮、传动轮轴承不得松旷; d)风扇离合器工作灵敏、不漏油、无异响。 5.4.2.4 检查气门室盖,空压机进、回油管,进排气歧管 a)检视进、排气歧管有无漏气现象,螺丝紧固可靠; b)检查空压机进、回油管,气门室盖有无漏油现象。 5.4.2.5 检查发动机下部和前后支架 a)油底壳和曲轴前、后油封不得有漏油现象; b)发动机前后支架及定位拉杆不松动,胶垫、开口销齐全有效。 5.4.2.6 C、LNG车辆气瓶固定装置检查 检查C、LNG气瓶固定装置是否变形、损伤,紧固可靠。 7
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5.4.2.7 C、LNG气瓶阀门检查 a) 用漏气检测仪或检测液,检测多功能阀、充气阀是否有泄漏,如有应及时处理; b) 检查出气手动阀应开关灵活,管接头应无泄漏; c) 检查充气阀及管接头与管路卡箍,应无松动,无泄漏。 5.4.2.8 C、LNG系统各管路及接头检查 a) 管路无损伤、龟裂现象,用检测仪或检测液检查无泄漏; b) 管接头及阀门连接牢固无松动、无泄漏。 5.4.2.9 C、LNG减压器检查与紧固 a) 用检测仪或检测液检查减压器本体及接头有无泄漏; b) 检查装置支架有无松动,并予以紧固。 5.4.2.10 C、LNG减压器循环水管及接头检查 a) 检查温水管有无污垢堵塞,如有应予清除; b) 检查水管有无老化龟裂、破损及泄露,必要时更换; c) 检查管接头紧固情况,必要时予以紧固。 5.4.2.11 C、LNG电磁阀动作及安全检查 a) 检查各电磁阀动作是否正常、灵敏、可靠、有无泄漏,电源插按扣是否稳固、接触良好; b) 检查并紧固电磁阀支架。 5.4.3 底盘工位 5.4.3.1 检查转向器及横直拉杆 8
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