6MW背压式汽轮机作业指导书 (5)

6.2.25调节系统：清洗至无铸砂、裂纹及砂眼，内表面露出金属光泽。 （1）离心主油泵壳水平结合面应接触严密，紧1/3螺栓后用0.05㎜塞尺检查应塞不进，水平结合面不使用垫料；轴颈径向晃度一般应不大于0.03㎜，叶轮密封处的径向晃度一般不大于0.05㎜，密封环与叶轮端面的轴向间隙一般为2~3㎜。

（2）同步器的安装：涡轮组或齿轮组应咬合良好，手轮转动灵活，转动圈数符合制造厂的规定，螺杆应能均匀轻便地移动，同步器位于下限时应能空转；螺杆T形接头与调速器滑阀端的挂钩间隙一般应不大于0.2㎜。

（3）连杆装置的长度调整时，应保证螺栓拧入螺母至少有1.5倍杆径长度，连杆应无偏斜，动作灵活无卡涩，并留有膨胀间隙。调节机构各滑阀的安装：配合部件都应滑动灵活，一般径向间隙符合：φ30㎜的滑阀直径，镜向总间隙为0.06~0.10㎜，一般滑阀φ40～φ100㎜直径的径向总间隙为0.07~0.12㎜。

（4）油动机的安装其轴向总间隙一般为0.04~0.08㎜，两个以上的活塞环时，活塞环的开口位置应错开90°~180°，油动机外壳底部通压力油的结合面应接触良好，在不紧螺栓时用0.05㎜塞尺不得塞入。

6.2.26保护装置：

（1）微机遮断器轴端的径向晃度一般不超过0.03~0.05㎜； （2）其脱扣杠杆与飞锤或偏心环的间隙一般应为0.8~1.2㎜；

（3）微分器的主滑阀，延迟滑阀等部套应滑动灵活；主滑阀与延迟滑阀的重叠度应符合制造厂要求，一般为0.50㎜左右。

7、质量检验及评定：

7.1依据《火电施工质量检验及评定标准》第四篇，汽机。 7.2合格标准及检查方法和手段在6中叙述。 8、安全生产要点：

8.1进入施工现场后要戴上安全帽，高空作业系上安全带。

8.2进入施工现场须严禁烟火，必须动火时，要将汽轮机发电机保护好，并将清洗用的汽油、油布等易燃品保护好，以防着火。

8.3施工现场的预留孔洞须用铁板盖好，并在底部焊有防止移动的角钢，不准在预留孔洞上盖草席、木板等物，以防坠落事故。

8.4施工现场应有明显的安全标志牌。

8.5施工作业区与生产区应有明显的境界线，以确保安全生产。 8.6施工现场应有消防设施和消防专用工具，并应了解消防知识。

8.7汽轮机发电机是发电厂重要设备，在起吊和安装过程中，应重视设备的安全工作，汽吊转子时须设吊装平衡梁，并保证转子的水平度后起吊。

8.8严禁在汽轮机本体及零部件上乱动电焊。

8.9施工现场作业的配电盘接线必须有证的电工进行接线，严禁其他人员乱扯电线，乱接电动工具等。

8.10施工用的电线应专门架设，以防损坏伤人。 8.11行车须有专人操作，其他无证人员不得乱开。

8.12起吊设备时，须有起重专人指挥，严禁多人指挥和乱指挥。

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