通风与空调工程监理细则 - 图文 (10)

污染空调房间。 4、微穿孔板消声器的孔板率和孔径应符合设计要求。微穿孔板上的毛刺应搓平除净。 5、共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁板连接处应紧密。 6、钉覆面材料的泡钉应加垫片，以免覆面材料破裂。 1、胶粘剂要选用得当。选用粘接强度高、固化时间短、粘度适宜的产品。为避免粘结的聚氨酯泡沫塑料表面受力不均匀，除刷胶粘剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段均匀地涂刷，待消声材料粘结后可用木板等重物均匀压实。 2、消声材料粘结前处理。粘结前，必须将风管表面的水渍、油污等杂物擦干净，增消声材料粘贴 加粘结的强度，防止消声材料脱落。 3、松散材料的施工。应选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成形覆面材料，覆面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装钉，保持松散消声材料的均匀分布，外表平整、牢固，在运输、安装、运转中不变形。 4、金属板孔加工。在加工金属穿孔板时，经过冲孔、钻孔后，孔口一般会出现毛刺，它会划破松散消声材料的覆面层，当用作共振腔时会产生噪声，因此必须将孔口的毛刺锉平。 1、消声法的消声填料应根据设计要求或“采暖通风国家标准图”的要求，按消声法的体积分别称量消声填料后，均匀填充。如消声填料比允许的密度大，则使频带声衰减量改变。 消声 填料 2、消声片的填料覆面层如在制作过程中拉不紧，在运输或安装时，由于受外力的振动，在填料重度的影响下，造成立式消声片的填料下坠使下半部厚度增加，而水平的消声片填料也下坠，致使通风断面面积减小，阻力增大。因此，根据“采暖通风国家标准图”的要求，消声片覆面层在拉紧后，在钉距加密的条件下装钉，并按100mm3100mm的间距用尼龙线分别将两面的覆面层拉紧，以保持消声片的厚度不变。 2.2、风管部件与消声器制作质量检验标准（主控项目）

规范编号 验收标准 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开第5.2.1条 启角度指示应与叶片开启角度相一致。 用于除尘系统间歇工作点的反阀，关闭时应能密封。 电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。 25

检查数量 检验方法 按批抽查10﹪，不得少于1个。 手动操作、观察检查。 按批抽查10﹪，不得核对产品的合格证明文件、性第5.2.2条 少于1个。 能检测报告，观

察或测试。 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防第5.2.3条 产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 按种类、批抽查10﹪，不得少于2个。 核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 核对材料品种、全数检查 规格，观察检查。 按批抽查10﹪，不得核对产品的材料，手动操作、第5.2.4条 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定。不得自行替换。 净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及第5.2.5条 紧固件均应采取镀锌或做其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。 工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提少于1个。 观察。 按批抽查核对产品的合格证明文件、性第5.2.6条 供（在1.5倍工作压力下能自由开关）强度测10﹪，不得试合格的证书（或试验报告）。 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸第5.2.8条 声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。 少于1个。 能检测报告。 核对材料品种全数检查 的合格证明文件。 观察检查、核对全数检查。 产品的合格证明文件。 第5.2.7条 2.3、风管部件与消声器制作质量检验标准（一般项目）

规范编号 验收标准 手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定： 1、结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相第5.3.1条 应材质风管的相一致。 2、叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm。 3、 大于1.2m阀应实施分组调节。 第5.3.2条 止回风阀应符合下列规定： 1、启闭灵活，关闭时应严密。 26

2检查数量 检验方法 按类别、批抽查10﹪，不得少于1个。 手动操作、尺量、观察检查。 按类别、批抽查10﹪，不得观察、尺量，手动操作试验与核对

2、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用。 3、阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。 4、水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。 插板风阀应符合下列规定： 1、 壳体应严密，内壁应做防腐处理。 第5.3.3条 2、插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置。 3、斜插板风阀的上下接管应成一直线。 三通调节风阀应符合下列规定: 1、拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严第5.3.4条 密。 2、拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度。 3、阀板调节方便，并不与风管相碰擦。 少于1个。 产品的合格证明文件。 按类别、批抽查10﹪，不得少于1个。 手动操作、尺量、观察检查。 按类别、批抽查10﹪，不得少于1个。 观察、尺量，手动操作试验。 按类别、批抽第5.3.5条 风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。 查10﹪，不得少于1个。 风罩的制作应符合下列规定： 1、尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角。 2、槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，第5.3.6条 转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致。 3、厨房锅灶排烟罩尺寸应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。 风帽的制作应符合下列规定： 第5.3.7条 1、尺寸应正确，结构牢固，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致。 2、伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支 27

观察、尺量，核对产品的合格证明文件。 每批抽查10﹪，不得少于1个。 尺量、观察检查。 按批抽查10﹪，不得少于1个。 尺量、观察检查。

撑高度尺寸应一致。 3、锥形风帽内外锥的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通。 4、筒形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其圆度应不大于直径的2﹪.伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应正确。 5、三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。主管与支管的锥度应为3°-4°。 矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角按批抽查10核对材料，尺量、观察检查。 第5.3.8条 度相一致。导流片的分布应符合设计规定。﹪，不得少于1当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。 柔性短管应符合下列规定： 1、应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。 按数量抽查10个。 第5.3.9条 2、柔性短管的长度，一般宜为150-300 mm，﹪，不得少于1其连接处应严密、牢固可靠。 3、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。 4、设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。 消声器的制作应符合下列规定： 1、所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求。 第5.3.10条 2、外壳应牢固、严密，其漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第4.2.5条的规定。 3、充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料 28

尺量、观察检查。 个。 按批抽查10﹪，不得少于1个。 尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件。

的覆面层不得破损，搭接应顺气流，其应拉紧，界面无毛边。 4、隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整，无毛刺，其孔径和穿孔滤应符合设计要求。 检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室的连接处应采取密封第5.3.11条 措施，无明显渗漏。 净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成形密封胶带或软橡胶条制作。 风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合表138的第5.3.12条 规定。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均称，颜色应一致，无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。 按类别、批分别抽查5﹪，不得少于1个。 尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件与手动操作检查。 按数量抽查20﹪，不得少于1个。 观察检查 2.4、风口尺寸允许偏差(单位：mm)

圆形风口 直径 允许偏差 ≤250 0～-2 矩形风口 边长 允许偏差 对角线长度 对角线长度之差 <300 0～-1 <300 ≤1 ≤3 0～-2 300～500 ≤2 ≤5 0～-3 ＞500 ≤3 ＞250 0～-3 3、风管系统安装工程监控要点 3.1、风管系统安装工程监控要点

项 目 监 控 要 点 1、测定孔在风管上的位置原则上应选择在气流比较均匀稳定的部位，尽可能地选在测定孔位置 远离产生涡流有局部阻力（如各种风阀、弯管、三通以及送排风口等）的截面。测定孔一般选在产生局部阻力部位后方约4-5倍管径（或风管大边尺寸）或局部阻力之前1.5-2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。 29

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