通风与空调工程监理细则 - 图文 (6)

在现场条件下，有时确实难以找到符合上述条件的截面，此时须将测定截面的位置灵活加以变动。但应注意以下两点：一是所选的截面应是平直管段；二是测定截面距前面局部阻力的距离要比它距后面局部阻力的距离长一些。 2、测定孔可按下列原则分布: 矩形截面测点的位置，是在矩形风管内测量平均风速时，应将风管截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，其面积不得大于0.05m（即每个小截面的边长为200-250mm，最好小于220 mm），测点位于各个小截面的中心处，至于测孔开设在风管的大边或小边，视现场情况而定，以方便操作为原则。 圆形截面测点的位置应在互相垂直的同一截面上设置两点。在测定圆形风管内平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环测量四个点。 1、在图纸会审时，应重视风管穿过楼板、隔墙的坐标位置的复核工作，及时纠正施工图纸中的错误。 2、在不影响土建结构和建筑的美观条件下，适当地加大预留的孔洞，保证风管穿过楼板、墙壁有一定的余量。 预留孔洞和预埋吊杆位置 3、在图纸会审中，应核对暖通施工图纸的风管穿过楼板和墙壁的坐标和标高与土建图纸中的标示的位置是否相符。如有遗漏或不相符之处，应将提出的问题和解决办法，明确记载在图纸会审纪要上，以便于施工。 4、在预埋预留风管支、吊、托架的垫铁或吊杆时，应根据确定的安装位置和间距，在混凝土的模板上弹线定点，保证预埋的准确性。 5、安装人员配合土建施工是一项复杂的工作。在配合过程中，把已确定的风管走向、标高、坐标位置，在现场与土建施工人员及时进行复核，以保证预埋预留的准确性。因此，必须选派有丰富施工经验的人员完成。 1、预埋铁件的埋入部分和预埋钢制套管一样，不得涂刷红丹漆或沥青等防腐涂料，支、吊架预埋件和膨胀螺栓固定 否则将降低预埋铁件和建筑结构的联固能力，且预埋铁件上的铁锈和油污必须清除。 2、采用膨胀螺栓固定支、吊架时，必须根据所承受的负荷认真选用。 3、安装膨胀螺栓必须先在墙、屋顶等砖体或混凝土层上钻一个与膨胀螺栓套管直径和长度相同的孔洞，再将膨胀螺栓装入孔洞内，当拧紧螺母时，由于螺栓外部的胀管扩开而在孔内壁上锚固，螺栓就被牢固锚紧。如孔洞设在空心砖墙或空心楼板等部位时，必然会造成事故。因此在考虑支架的施工方案时，必须了解建筑物的结构情况。 风管连接的密封处理 1、通风、空调系统应根据输送各类不同介质和空气的温度而选用法兰垫片材质，一般可分为以下五个类别： 1.1、一般送、排风及空调系统，即输送温度低于70℃的空气风管，应选用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。 30

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1.2、锅炉排烟除尘，烘干房的送、排风及加热炉的排气系统，即输送温度高于70℃空气或烟气的风管，应选用石棉绳或石棉橡胶板等。 1.3、酸性及碱性气体的塑料或不锈钢排风系统，应选用耐酸、碱的橡胶板或软聚氯乙烯板等。 1.4、印染、纺织工厂的送、排风及地下工程的通风系统，即输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应选用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。 1.5、除尘系统的风管，应选用橡胶板。 2、法兰垫片的厚度应根据风管壁厚及系统要求的密闭程度决定，一般在3-5mm之间。 3、垫片不能凸入风管内，否则它将会减少风管的有效截面，并增加系统的噪声、积尘和阻力。因此在连接风管前，垫片必须按法兰上的孔洞位置冲眼；在安装过程中将垫片眼对准法兰孔并穿上螺栓，防止垫片凸入风管或错位；安装过程中不得将风管强拉硬撑，保证垫片不产生位移而准确放在法兰中间位置。 4、紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必须对称紧固均匀受力，不能成排的或沿圆周一个挨一个地紧固，而且螺母应在法兰的同一侧，使外观整齐美观，也便于紧固。 1、水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米应不大于3mm。总偏差应不大于20mm。垂直风管安装后的垂直度允许偏差为每米应不大于2mm，总偏差应不大于20mm。输送产生凝结水或空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。 为了保证风管安装后的上述要求，支、吊、托架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固。各吊杆或支架的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。 2、圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度。矩形风管可调整或更换法兰，风管 调平 调直 使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5-10 mm范围内。 在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度；对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。 3、法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理。如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握法兰螺母拧紧度来调整；如偏差较大，法兰则需要返工重新找方，翻边铆接。 4、法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大1-2mm。如误差过大，则另行钻孔。 法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘结，以保证风管连接后的严密性。但各个螺栓的螺母必须保持松度一致。 31

1、阀体外框和阀片的材料应选用Q235A冷轧钢板，其厚度应不小于2 mm，防止防火阀受热后变形影响阀片的关闭。阀体外框与阀片组装后的间隙应不大于2mm，使防火阀在允许工作电压和最低动作电压下，手动开启、电动关闭必须动作灵活，并保持阀体在标准状况下，前后压差为20Pa(2 mmH2O)时，漏风量不得大于5m3/(m2min)。 2、为保证阀片转动灵活，阀体轴孔必须同心，阀片轴上下同心度的偏差应控制在±1mm范围内。阀片轴可采用Q235A圆钢，轴套采用黄铜、青铜、不锈钢等材料制作，防止轴和轴套产生锈蚀而影响关闭。 防火阀安装 3、执行机构组装后应进行全面检查，以达到电动、手动动作灵活。执行机构的分励脱扣器在规定的电压下脱扣，手动脱扣、模拟易熔杆脱扣，在规定的最大和最小的力矩下，必须脱扣可靠。手柄复位后，手柄应灵活地自动回到原始位置。 4、易熔件必须采用正规产品。易熔金属片基材采用纯铜制作，用易熔金属焊接，在电热水浴装置检验熔点温度，允许偏差为-2℃。 5、防火阀在安装时，应注意阀门的方向，不得将方向颠倒，如阀体上未标示气流流动的箭头方向，应以易熔件迎风侧为准。在安装过程中，应先将执行机构中的温度熔断器取出，待空调系统安装完毕及系统试运转前，再将其安装上，防止在施工现场丢失。 温度熔断器安装后，必须逐一对每个阀门进行检查，使处于正常状态。 1、为保证组装后的叶片的水平或垂直，外框叶片轴孔必须同心，在外框钻孔或冲孔时，应采用样板等加工方式。 2、百叶风口的叶片是调整气流的上、下或左、右方向的关键部位，叶片必须达到调节灵活又不能松动，以便气流长期作用从而改变气流方向。因此在铆接叶片时，应掌百叶 风口 安装 握松紧程度。如铆接的过紧时，可连续扳动叶片能使其稍微松动；铆接过松时，可再次铆紧。 3、为避免叶片与外框间隙过小而产生碰擦现象，应在制作过程中考虑留有一定的间隙。并保持外框和叶片的平整度。 4、如百叶风口装配后涂刷油漆，叶片或活动轴有可能被油漆粘牢，影响叶片的调节。为防止由于涂刷油漆而产生的弊病，在涂刷时应特别注意，或改变一下涂刷的程序，即在装配前进行。 1、各类风口安装应注意美观、牢固，位置正确，转动灵活，在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面送风口安装 平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行排成一直线；并注意风口外形的完整性，不得碰撞破坏。 2、为保持空调机房或洁净房间的密封性，防止将顶棚内的灰尘落入室内，在安装散流器或高效过滤器风口时，顶棚与风口接触处必须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。 32

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3、风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接的牢固可靠。 1、柔性短管主要是用来隔离风机对风管的振动，降低机械噪声，常用于风机的吸入和排出口与风管的连接处。柔性短管的长度不宜过长，一般为150-250 mm 。 2、柔性短管一般的材质是厚质帆布和人造革等。输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性 短管 安装 柔性短管应选用涂胶帆布；输送腐蚀性气体的柔性短管应选用耐酸橡胶或软聚氯乙烯板；输送洁净空气，应选用里面光滑、不产尘、不透气的材料（如软橡胶板、人造革、涂胶帆布等），其接合缝应牢固可靠。 3、为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装得松紧适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，可安装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。 1、风管穿墙、穿楼板、转弯等部位虽已起到系统固定点作用，但还需要根据工程的具体情况，在有可能发生摆动的地方，适当设置固定点，以防止安装后的风管摆动。 2、根据规范要求，目前国内施工单位普遍采用矩形风管用托底横担，圆形风管用扁钢抱箍或落地支撑等办法固定，很少采用直接吊在法兰上的做法。但其缺点在于安装风管 固定 组合的尺寸必须十分精确，否则将会影响美观。 3、安装在托架上的圆形风管，应在托架上设有半圆托座，以保护风管免于局部受力而产生变形。 4、为了防止风管和支、吊架安装方式不当，而出现“冷桥”，造成冷、热量的损失，矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部，不能损坏保温层。使用托架的横担不能直接和风管底部接触，中间应垫以坚实的隔热材料，其厚度与保温层相同；对于吊杆同样不得与风管的侧面接触，而要离开与保温层厚度相同的距离。 1、风管的钢制套管的内径（或矩形套管的内边）尺寸。应该以能够穿过风管的法兰和保温层为准，其间隙不能过大。 2、钢制套管预埋在墙壁内，套管两端应与墙面取齐。不能突出墙面，或过多的凹入风管过墙、楼墙面；预埋在楼板中的套管上端应高出楼板面50 mm以上，防止楼板面上积水灌入套管中顺流到楼下。为了使套管牢固地固定在墙壁和楼板中，套管应焊有肋板埋到结构板套管 中。 3、钢套管的壁厚应根据套管截面积大小确定，一般套管壁厚应不小于2 mm，防止弯曲变形。为使套管牢固地固定在建筑结构内，钢套管在预埋前其外表面不应涂油漆，并应除去表层铁锈和油污。 3.2、风管系统安装质量检验标准（主控项目）

规范编号 验收标准 检查数量 按数量抽查检验方法 尺量、观察第6.2.1条 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板 33

时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度应不小20﹪，不得少检查。 于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人于1个系统。 体无危害的柔性材料封堵。 风管安装必须符合下列规定： 1、风管内严禁其他管线穿越。 2、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆第6.2.2条 环境的风管系统应有良好的接触，通过生活区或按数量抽查20﹪，不得少手扳、尺量、观察检其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。 于1个系统。 查。 3、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 风管部件安装必须符合下列规定： 1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其第6.2.4条 正常的使用功能，并应于操作。 2、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。 3、止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。按数量抽查第6.2.5条 防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm. 净化空调系统风管的安装还应符合下列规定： 1、风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。 第6.2.6条 2、法兰垫片应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。 3、风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 第6.2.7条

按数量抽查20﹪，不得少于1个系统。 观察检查。 第6.2.3条 按数量抽查20﹪，不得少于5件。 尺量、观察检查，动作试验。 尺量、观察检查，动作试验。 20﹪，不得少于5件。 按数量抽查20﹪，不得少于1个系统。 观察、用白绸布擦拭。 集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定： 1、真空吸尘系统弯管的曲率半径应不大于4倍管 34

按数量抽查20﹪，不得少尺量、观察检查。

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