即安装。安装过程中不得触摸滤纸,防止滤纸被污染和损坏。高效过滤器滤纸的穿孔以及外框与滤料密封面上的裂缝都能造成很大的泄漏现象;滤料中即便有针孔以下的穿孔,也有相当大的泄漏,将造成过滤器的净化性能恶化。 2、高效过滤器安装前要检查过滤器框架或边口端面的平直性;端面平整度的允许偏差,每只应不大于1mm。如端面平整度超过允许偏差时,只允许修改或调整框架的端面,不允许修改过滤器的外框,否则将会损坏过滤器中的滤料或密封部分,降低过滤效果;对于洁净度要求严格的洁净系统,有的采用刀架式高效过滤器液槽密封装置。它克服了由于框架端面平整度差而使过滤器密封不严密或密封层老化泄漏等缺点。当高效过滤器刀架与液槽密封装置的L形或U形卡片的顶端端面接触处不平整时,只允许修改L形或U形卡片,不允许修改高效过滤器的刀架。 3、高效过滤器安装时,其外框上的箭头必须与气流方向一致,防止在测定过滤效率时在高效过滤器内遗留下的尘埃吹至洁净室而受到污染。 4、用波纹板组合的高效过滤器安装在水平风管中,高效过滤器应处于竖向位置,以保证过滤器的滤料不致由于长期处于水平位置而受压,影响过滤器性能。因此高效过滤器的波纹板必须垂直于地面,不允许反方向安装。 5、高效过滤器与框架的密封,一般采用闭孔海绵橡胶板或氯丁橡胶板密封垫,也有的用硅橡胶涂抹密封。密封垫料厚度常采用6-8mm,定位粘贴在过滤器边框上,安装后的压缩率应大于50﹪.密封垫料的拼接方法与空气洁净系统风管的法兰连接垫料拼接方法相同,即采用梯形或榫形拼接。 1、严格控制其圆度偏差在5‰以内。为减少筒体内气流的阻力,提高除尘效率,筒体内外表面应平整光滑,弧度均匀。 2、为提高离心除尘的作用,在展开下料时应做到旋风除尘器的进风口短管平直,并旋风式与筒体内壁形成切线方向。 除尘器 3、为减少除尘器与风管连接时的偏差,除尘器的出风口应平直,并须使出风口短管安装 与筒体同心,其偏差不得大于2mm。 4、螺旋导流板在焊接时应垂直与筒体,而且螺距要均匀一致。 5、为提高除尘器的除尘效果,除尘器的集尘箱、检查口及所有法兰连接处,在连接时必须严密,不得漏气。 水膜 除尘器安装 洁净 系统 安装
1、水膜除尘器的喷嘴应同向等距离排列,喷嘴与水管应连接严密,保证液膜或液滴的完整、正常,防止含尘气流短路,避免排出的清洁气体夹带水分和增加气流的阻力。 2、除尘器必须做到内壁光滑,不能有突出的横向接缝,焊缝应设在外筒体的外壁。 1、洁净系统安装前,在施工现场将风管两端封闭塑料薄膜打开,再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。系统安装完毕或暂停安装时,必须将风管的开口处封闭,防止灰尘进入。 40
2、洁净系统的风管、配件和部件,必须采用不易起尘、积尘和便于清扫的材料制作。因此,对于采用普通碳素钢制作的零件,应做镀锌或其他防锈蚀处理。 3、洁净系统安装质量好坏,与施工现场的环境清洁程度关系密切。特别是在各工种交叉施工的情况下,应保持施工作业场地的清洁。施工组织应严格按风管的制作、油漆、安装和保温等工序合理进行,做到精心安排,严格遵守。应编制施工程序的安装计划,确保洁净工程的施工质量。 1、洁净系统薄钢板风管的咬口形式,如设计无特殊要求,一般采用咬口缝隙较小的单咬口、转角咬口较好。按扣式咬口漏风量较大,如采用必须做好密封处理。 2、在风管和部件制作过程中,为了风管折边咬口的方便,特别是联合角咬口,在接洁净系统风管 密封 近风管或部件的端部及三通的分支处局部不咬口,致使漏风量过大。因此,洁净系统的风管的制作过程中,施工人员应认真的操作,对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口及胀裂等现象。 3、风管的咬口缝、铆钉孔及风管翻边的四个角,必须用密封胶进行密封。风管翻边的四个角,如孔洞较大,用密封胶难于封闭,必须用焊锡焊牢。密封胶应采用对金属不腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的产品。在涂抹密封胶时,为保证密封胶与金属薄板粘结牢固,涂抹前必须将密封处的油污擦洗干净。 1、装配式洁净室的围护结构应采用标准金属壁板,壁板厚为60mm左右,内外板均用1mm钢板压制,表面烤漆,内装自熄式的聚苯乙烯或聚氨酯泡沫塑料及岩棉等作保温、隔声。用不同标准模数的壁板可拼装成各种面积的洁净室,为组装工作创作条件;安装时,应先根据铺设地面后划出的洁净室尺寸线,进而划出底部与槽线,将贴好密封条的底马槽接线装好。马槽接缝与壁板接缝应错开。壁板应先从转角处开始安装,壁板两边企口处各贴一层密封垫条,壁板组装到一定长度时,应预扣一段顶马槽,以加装配式洁净室围护 结构 安装 强其整体性。壁板的合拢应留在开口或转角处。 2、顶棚的结构形式是由顶棚骨架、吊杆、顶棚块材等组成。首先根据顶棚骨架布置图,对骨架进行安装,保证“平正方直”,使顶棚块材或高效过滤器能准确就位;将骨架通过吊片、吊杆、花篮螺栓及吊钳等部件与洁净室套间内的工字钢梁吊点连接,使骨架得到支撑,增强稳定性;在骨架的内侧贴好密封封条,将顶棚块材嵌进骨架内,并固定好。 3、为了保证壁板与顶棚连接的严密,在壁板装好后,顶马槽和屋角进行预装,应保证平直及使接缝与壁板的接缝错开,并在顶马槽与壁板之间和屋角处垫好密封垫条,其顶棚、壁板上安装的照明灯具和传递窗等部件,必须在边框处用不易老化的橡胶压条进行密封。特别是安装的照明灯具,必须对顶棚与灯具箱的接缝处进行密封处理。 4、对接入洁净室的各种管路(各种气体管道、电线管等),其穿越壁板或顶棚的孔洞应采用不起尘、不易燃的材料进行封闭,防止室外污染空气进入室内。为使洁净室 41
内壁美观,孔洞密封后,可用金属或非金属的压盖装饰。 4.2、通风与空调设备安装质量检验标准(主控项目)
规范编号 验收标准 通风机的安装应符合下列规定: 1、型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确。 第7.2.1条 2、叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。 3、固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。 依据设计图全数检查 核对、观察检查。 按总数抽检20﹪,不得少于空调机组的安装应符合下列规定: 1台。净依据设计图核对。检查测试记录。 依据设计图全数检查 核对、观察检查。 检查数量 检验方法 第7.2.2条 1、型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。 化空调系第7.2.3条 2、现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》的规定。 统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50﹪。 除尘器的安装应符合下列规定: 1、型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。 2、现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测,在设计第7.2.4条 工作压力允许漏风率为5﹪,其中离心式除尘器为3﹪。 3、布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。 高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清第7.2.5条 扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装并进行安装。 安装前需进行外观检查和仪器检漏。目测不得有变 42
按总数抽查20﹪,不得少于1台;接地全数检查。 高效过滤器的仪器抽检检漏按批抽5观察检查、按《通风与空调工程施工质量验收规按图核对、检查测试记录和观察检查。
形、脱落、断裂等破损现象;仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定。 合格后立即安装,其方向必须正确,安装后的高效过滤器四周及接口,应严密不漏;在调试前应进行扫描检漏。 净化空调设备的安装还应符合下列规定: 1、净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封。 第7.2.6条 2、风机过滤器单元(FFU与FMU空气净化装置)应在清洁的现场进行外观检查,目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转时,必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护。 ﹪,不得少于台。 1范》附录B规定扫描检测或查看检测记录。 依据设计图全数检查 核对、观察检查。 按总数抽第7.2.7条 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 查20﹪,不得少于1台。 电加热器的安装必须符合下列规定: 1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;按总数抽第7.2.8条 接线柱外露的应加设安全防护罩 2、电加热器的金属外壳接地必须良好 3、连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料 第7.2.9条 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。 第7.2.10条 过滤吸收器的安装方向必须正确,并应设独立支架,与室外的连接管段不得泄漏。 全数检查 查20﹪,不得少于1台。 核对材料、观察检查或电阻测定。 核对材料、观察检查或电阻测定。 观察检查 全数检查 观察或检测 4.3、通风与空调设备安装质量检验标准(一般项目)
规范编号 验收标准 通风机的安装应符合下列规定: 1、通风机的安装,应符合通风机安装的允许偏差表第7.3.1条 中的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100。 43
检查数量 检验方法 按总数抽查20﹪,不得少于1台。 尺量、观察或检查施工记录。
2、现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000。 3、安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm. 4、安装风机的隔振器钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定: 1、组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直。 第7.3.2条 2、机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。 3、机组内应清扫干净。箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 4、机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。 空气处理室的安装应符合下列规定: 1、金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确,表面平整,连接严密、牢固。 2、喷水段的本体及其检查门不得漏水,喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定。 第7.3.3条 3、表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。当用于冷却空气时,在下部应设有排水装置,冷凝水的引流管或槽应畅通,冷凝水不外溢。 4、表面式换热器与围护结构间的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应封堵严密。 5、换热器与系统供回水管的连接应正确,且严密不漏。 单元式空调机组的安装应符合下列规定: 第7.3.4条 1、分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装。固定应牢固、可靠;除应满足冷却风循环 44
按总数抽查20﹪,不得少于1台。 观察检查 按总数抽查20﹪,不得少于1台。 观察检查 按总数抽查20﹪,不得少于观察检查
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