空间的要求外,还应符合环境卫生保护有关法规的规定。 2、分体式空调机组的室内机的位置应正确,并保持水平,冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封,不得有雨水深入。 3、整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间。 除尘设备的安装应符合下列规定: 1、除尘器的安装位置应正确、牢固平稳,允许误差应符合除尘器安装允许差表中的规定。 第7.3.5条 2、除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠,并应符合设计要求。 3、除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密,并便于操作与维护修理。 现场组装的静电除尘器的安装,还应符合设备技术文件及下列规定: 1、阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm。 2、阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm。 3、阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整第7.3.6条 体对角线允许偏差为10mm。 4、阳极板高度小于或等于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为10mm。 5、振打捶装置的固定应可靠;振打捶的转动应灵活,锤头方向应正确;振打捶头与振打砧之间应保持良好的线接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。 现场组装布袋除尘器的安装,还应符合下列规定: 1、外壳应严密、不漏,布袋接口应牢固。 第7.3.7条 2、分室反吹袋式除尘器的滤袋安装必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25-35N/m;与滤袋连接接触的短管和袋帽应无毛刺。 45
1台。 按总数抽查20﹪,不得少于1台。 尺量、观察检查及检查施工记录。 按总数抽查20﹪,不得少于1台。 尺量、观察检查及检查施工记录。 按总数抽查20﹪,不得少于1台。 尺量、观察检查及检查施工记录。
3、机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂转动应灵活可靠,净气室上部的顶盖应密封不漏气,旋转应灵活,无卡阻现象。 4、脉冲袋式除尘器的喷吹孔应对准文氏管的中心,同心度允许偏差为2mm。 洁净室空气净化设备的安装,应符合下列规定: 1、带有通风机的气阀室、吹淋室与地面间应有隔振垫。 第7.3.8条 2、机械式余压阀的安装,阀体、阀板的转轴均应水平,允许偏差为2/10000.余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧,并不应在工作面高度范围内。 3、传递窗的安装,应牢固、垂直,与墙体的连接处应密封。 装配式洁净室的安装应符合下列规定: 1、洁净室的顶板和壁板(包括夹芯材料)应为不燃材料。 2、洁净室的地面应干燥、平整,平整度允许偏差为1/1000。 3、壁板的构配件和辅助材料的开箱,应在清洁的室内进行,安装前应严格检查其规格和质量。壁板应第7.3.9条 垂直安装,底部宜采用圆弧或钝角交接;安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝,应平整严密,墙板的垂直允许偏差为2/1000,顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为2/1000。 3、洁净室吊顶在受荷载后应保持平直,压条全部紧贴。洁净室壁板若为上、下槽形板时,其接头应平整、严密;组装完毕的洁净室所有拼接缝,包括与建筑的接缝,均应采取密封措施,做到不脱落,密封良好。 洁净层流罩的安装应符合下列规定: 1、应设独立的吊杆,并有防晃动的固定措施。 第7.3.10条 2、层流罩安装的水平度允许偏差为1/1000,高度的允许偏差为±1mm。 3、层流罩安装在吊顶上,其四周与顶板之间应设有 46
按总数抽查20﹪,尺量、观察检不得少于1台。 查。 按总数抽查20﹪,不得少于5处。 尺量、观察检查及检查施工记录。 按总数抽查20﹪,不得少于5处。 尺量、观察检查及检查施工记录。
密封及隔振措施。 风机过滤器单元(FFU、FMU)的安装应符合下列规定: 1、风机过滤器单元的高效过滤器安装前应外观检查第7.3.11条 和仪器检漏,合格后进行安装,方向必须正确;安装后的FFU或FMU机组应便于检修。 按总数抽查20﹪,不得少于尺量、观察检查及检查施工记录。 2、安装后的FFU风机过滤器单元,应保持整体平整,2个。 与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接、过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施。 高效过滤器的安装应符合下列规定: 1、高效过滤器采用机械密封时,须采用密封垫料,其厚度为6-8mm,并定位贴在过滤器边框上,安装第7.3.12条 后垫料的压缩应均匀,压缩率为25﹪-50﹪。 2、采用液槽密封时,槽架安装应水平,不得有渗漏现象,槽内无污物和水分,槽内密封液高度宜为2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。 消声器的安装应符合下列规定: 1、消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘。 2、消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不第7.3.13条 宜直接串联。 3、现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。 4、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 空气过滤器的安装应符合下列规定: 1、安装平整、牢固,方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝。 第7.3.14条 2、框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装,过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料。 3、卷绕式过滤器的安装,框架应平整,展开的滤料应松紧适度,上下筒体应平行。 47
按总数抽查20﹪,尺量、观察检不得少于5个。 查。 整体安装的消声器,按总数抽查10﹪,且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。 手扳和观察检查、核对安装记录。 按总数抽查10﹪,不得少于1台。 观察检查
风机盘管机组的安装应符合下列规定: 1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察按总数抽第7.3.15条 时间为2min,不渗漏为合格。 2、机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确,固定牢固 3、机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。 按总数抽第7.3.16条 转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳。 查20﹪,不得少于1台。 按总数抽第7.3.17条 转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳。 查20﹪,不得少于1台。 第7.3.18条 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架并应固定牢固;接管尺寸正确、无渗漏。 空气风幕机的安装位置、方向应正确、牢固可靠,第7.3.19条 纵向垂直度与横向水平度的偏差均应不大于2/1000。 全数检查 按总数抽查10﹪,不得少于1台。 按总数抽第7.3.20条 变风量末端装置的安装,应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验。 查10﹪,不得少于1台。 观察检查,查阅检查试验记录。 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 查10﹪,不得少于1台。 观察检查、查阅检查试验记录。 4.4、通风机安装的允许偏差
项次 1 2 3 4
项目 中心线的平面位移 标高 带轮轮宽中心平面偏移 传动轴水平度 允许偏差 10mm ±10mm 1mm 纵向0.2/1000 48
检验方法 经纬仪或拉线和尺量检查 水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。 在主、从动带轮端面拉线和尺量检查。 在轴或皮带轮0°和180°的两个位
横向0.3/1000 两轴芯径向5 联轴器 位移 两轴线倾斜 0.04mm 0.2/1000 置上,用水平仪检查。 在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查。 4.5、除尘器安装的允许偏差和检验方法
项次 1 2 5 项目 平面位移 标高 垂直度 每米 总偏差 允许偏差 ≤10 ±10 ≤2 ≤10 检验方法 用经纬仪或拉线、尺量检查。 用水准仪、直尺、拉线和尺量检查。 吊线和尺量检查。 5、空调制冷系统安装工程监控要点 5.1、空调制冷系统安装工程监控要点
项 目 监 控 要 点 1、用油封的活塞制冷机,如在技术文件规定期限内,外观完整,机体无损伤和锈蚀等现象,可仅拆卸缸盖、活塞,气缸内壁、吸排气阀、曲轴箱等,并清洗干净。油系统应畅通,检查紧固件是否牢固,并更换曲轴箱的润滑油。如在技术文件规定制冷设备期限外,或机体有损伤和锈蚀等现象,则必须全面检查,并按设备技术文件规定拆拆洗检查 洗装配,调整各部位间隙,并做好记录。 2、充入保护气体的机组在设备技术文件规定期限内,外观完整和氮封压力无变化的情况下,不做内部清洗,仅做外部擦洗。如需清洗时,严禁混入水气。 3、制冷系统中的浮球阀和过滤器均应检查和清洗。 辅助设备安装 1、辅助设备安装位置应正确,各管口必须畅通。 2、立式设备的垂直度,卧式设备的水平度,应符合有关设备技术文件规定。如无规定时,应不大于1/1000。 1、热力膨胀阀除将氟利昂制冷剂液体经节流降低其压力外,还将起到自动调节进入蒸发器的供液量的作用。热力膨胀阀不同于一般截止阀,阀头应向上竖直安装,热力膨胀阀安装与调整 制冷剂应上进下出,即上为入口,下为出口。 2、感温包一般安装在水平回气管道的上方,回气管径大于?25㎜,可装在回气管下侧45°位置,防止回气管道中积存制冷剂或冷冻油,影响热力膨胀阀的正常动作。 3、在制冷系统中,一般利用冷凝器内具有的高压,通过管道膨胀阀使液态制冷剂与蒸发器之间产生压力差,使蒸发器内的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热,同时使冷凝器内的气态制冷剂在给定的高压下放热冷凝。如果膨胀阀开度过小,则供 49
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