就地热再生技术的发展与应用
就地热再生技术是适合于沥青路面面层连续修复的一种经济的现代沥青路面维修技术。就地热再生(HTR)是指在原有沥青路面上通过加热软化,以机械方式翻松(刨铣)旧路面,对其进行搅拌(根据需要可添加沥青、再生剂、新混合料或新骨料),并将所形成的再生混合料就地重铺、压实,从而达到消除路面病害、恢复路面性能的道路维修过程。目前,随着技术标准的建立和规范的完善,就地热再生被越来越多的人所接受,并广泛应用于道路的修复及养护施工中。
就地热再生技术的比较分析:是一种在路面发生严重损坏前、道路表面质量出现较小程度下降时所进行的浅层(25~60mm)处治方法。与传统的冷铣刨--摊铺新混合料工艺相比较,就地热再生技术具有以下优点:1、可将老化的、破损的路面转化为新的、平整的和耐久的面层;2、重新利用原有路面的骨料和沥青,节省了原材料和材料费,就地再生还节省了材料运输费用;3、较好地处治路面裂缝,延缓反射裂缝的发生;4、可全面处治坑槽、车辙、搓板等路面病害;5、可解决排水问题;6、恢复路面横截面和坡度;7、选择适当的材料可再生老化沥青、校正骨料级配;8、可添加聚合物改善材料的弹性、粘性、强度和抗高、低温性能;9、就地热再生具有最小的交通占用时间,断路施工的时间最短;10、再生后的材料得到的效果很好;11、再生路面达到寿命期还可继续再生利用。
就地热再生与厂拌再生技术的比较:从本质上讲,厂拌再生实际上是材料的再生。对于相同的路面维修工程而言,厂拌再生工艺的主要特点为:1、再生工艺过程、质量易于控制,可对不同旧料进行再生,可适用多中材料的再生;2、施工周期较长,对交通干扰大;3、需要较高的运输费用;4、材料利用率较低。就地热再生工艺的相应特点:1、施工周期短,对交通的干扰可减低至最小;2、100%利用旧沥青混合料,节省资源,经济性好;3、施工安全,环保性好;4、再生设备一次性投资较大。其中,可完全利用旧材料、施工速度快和节省运输费用是就地热再
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