河南质量工程职业学院机电系优秀 毕业论文(12)

10级机电系优秀毕业论文

确定切削速度。 进给速度

进给速度V与刀具转速N、及每齿进给率F （单位为mm/min）的关系为：

V = F·Z·N

每齿进给量的选取主要取决于工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素，工件材料的强度和硬度越高，F越小反之则越大硬质合金铣刀的进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度值越高，F越小。

合理选择切削用量的原则：

粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本，通常选择较大的背吃刀量和进给量，采用较低的切削速度。

半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本，通常选择较小的背吃刀量和进给量，并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，尽可能提高切削速度。 1.7.4 钻削用量的选择

钻削用量的选择应该根据铣削用量的选择方法在机床说明书允许的范围之内，查阅手册，结合经验决定

主轴转速N（单位为r/min）根据选定的切削速度V和加工直径或刀具直径D计算：

N = 1000V/ΠD

V:刀具的切削速度m/min N:主轴转速r/min D:刀具直径mm

进给速度Vf (单位为㎜/min):单位时间的进给量，它是切削刀选定点相对于工件进给运动的瞬时速度.计算公式如下：

Vf=Nf

N：主轴转速 r/min f: 进给量 ㎜/r 主轴转速选择如下：

粗加工外轮廓 n=1000×50.24÷(3.14x20)=800r/min

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