内燃机工作过程测量

内燃机工作过程测量

工作过程测试包括气缸高、低压示意图，进排气管压力波，高压油泵油管压力波，高压油泵油管压力波及气门升程、喷油嘴针阀升程等的测试

1. 实验要求

了解发动机燃烧过程、喷油过程、换气过程的技术状态，了解测量内燃机示功图的目的、意义，了解示功图测量所需传感器和数据采集系统的原理，和内燃机上止点的确定方法，熟悉示功图分析常用的数学模型和经验公式。

2. 试验仪器仪表、发动机

1) DDM 型发动机综合试验台；

2) 电涡流测功器；

3) XXX 型发动机；

4) ECA912内燃机燃烧分析系统。

3. 数据采集系统工作原理

内燃机工作过程中各热力参数的变化都是以一定曲柄转角为周期的周期信号，在内燃机试验研究中，需要测定的是内燃机运转过程中各热力参数与曲柄转角之间的关系。其采样过程是以某一曲柄转角 为采样间隔进行的。

采样工作由数据采集系统中的模/数转换器(A/D)完成，如图10所示，在采样

过程中，各种传感器产生的信号经相应的前置放大器放大，转换成能代表被测参

数变化的模拟信号x( )。与曲柄转角相应的角标信号 n控制对模拟信号x( )每隔一定间隔 采样一次，将该时刻的模拟量x n 按比例转换成数字量D n ，得到所采集的一个结果，最后可得到一个数字量序列D(n )，n=0、1、

如图11所示，数据采集系统由三部分组成：

1) 模/数转换部分：包括采样保持器和模数转换板，有时还包括模拟信号的放大器。它完成信号从模拟量x n 到数字量D n 的转换。

2) 角标信号发生器：也称角标器，该部分包括角标传感器及有关的调理电路。角标信号发生器产生两组信号：曲轴每旋转一转产生n个角度脉冲信号，它将内燃机每转360 曲柄转角分成n份，每两个脉冲之间为360/n CA夹角。角标信号的作用相当于冲激脉冲 n ，用以直接触发A/D转换器或通知计算机对模拟信号进行采集；曲轴旋转一转产生一个同步脉冲信号。

采样时角标信号所标识的曲柄转角以同步信号为始点， n 中的n 表示自同步信号开始，曲柄转过n CA曲柄转角的时刻。在多循环采集时，同步信号用以保证各循环采集结果的同步。

3) 计算机：包括硬件及相应的软件系统。负责对转换结果进行存储、显示、分析、输出，有时也根据角标信号控制A/D转换器对模拟量进行采集。

内燃机数据采集过程从同步信号到开始，每一个角标信号启动A/D一次并存储转换结果，然后再等待下一个角标信号，如此周而复始，直到一个工作循

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