PVC转化器腐蚀原因分析和防护办法(3)

显降低，其缓蚀率为40%左右，要达到较高的缓蚀率，NaOH的浓度必须在2‰以上，但其缓蚀率也只有60%左右；当pH值>13.5时，由于高温强碱的作用，碳钢的腐蚀速度又将增加。这表明，在氯乙烯转化器循环玲却水中仅仅加碱还不足防止转化器的电化学腐蚀；当碱浓度较高时，转化器内某些部位(如缝隙、腐蚀产物和沉积物下、传热面局部过热处和气泡形成处) 由于反复地进行不均匀的蒸发和凝集，NaOH被高度浓缩而可能发生腐蚀；若存在拉应力，便会发生碱脆；在强碱性条件下循环水中Ca2+、Mg2+等易在传热面上形成水垢。产生垢下腐蚀。针对此情况，我厂严格监控水的pH，稳定在9左右，此种腐蚀情况已得到了有效的监控。

3.3.3 盐浓度

增加水的盐含量，水的导电能力也随之增加，导致腐蚀速度提高。在工业水中，盐浓度的变化对腐蚀速度的影响是复杂的，既要注意Cl-、SO2-、H+等侵蚀性离子的腐蚀作用，也要考虑到Ca2+、Mg2+和HCO3-溶解性固体等因素可能形成保护性垢层而降低腐蚀速度。

由于转化器循环水温度高，传热面温度高，水中的Ca2+、Mg2+极易与水中的碳酸根、硅酸根、磷酸根等作用，在传热面上生成水垢，引起垢下腐蚀并影响传热性能。

碳钢在循环水中的腐蚀与水中的阴离子有密切的关系。当水中存在活性阴离子如Cl-时,将加速碳钢的腐蚀，尤其是易吸附在阴极性夹杂物附近(如硫化物夹杂)引起局部腐蚀。我厂未使用解析装置，为提高原料气纯度，H2和Cl2合成配比可能存在不当，引起过氯腐蚀。

3.3.4 温度

温度升高，物质的扩散系数会增大，过电位减小。氯乙烯转化器在使用过程中循环冷却水温度较高，能使更多的氧扩散到金属表面，过电位降低，加速阴极还原过程和金属阳极溶解过程，加速金属腐蚀。而且由于转化器中产生的温度和压力梯度，原本在一般条件不产生腐蚀问题的循环水中不活泼重金属离子，由于温度梯度、压力梯度对反应管外表面的活化，这些重金属离子通过置换作用，以一个个小阴极的形式析出在比它们活泼的金属表面，形成一个个微电池，从而形成电偶腐蚀。

3.3.5 悬浮物质

转化器循环水虽经处理但仍残存少量的悬浮物，如腐蚀产物、水垢、尘埃等，当水流速度较低时，它们易在死水处形成疏松的沉积，引起腐蚀，当流速过高时，易对金属产生冲刷腐蚀。

3.3.6 流速

循环冷却水的流速对列管的腐蚀有一定的影响，当水流速度小于0.3 m/s时，腐蚀产物和污垢的沉积加剧，会造成垢下腐蚀，因此，流速小于0.3 m/s或流速大于1.5 m/s者 会加快碳钢的腐蚀速度。

3.3.7 其他因素

转化器上部出水管与上花板之间存在气相空间，由于降却水呈沸腾状态且在一定压力下操作，故在二者之间的列管受到一定的冲刷作用，亦可能产生紊流状态使列管加速腐蚀。其次，污物容易沉积在转化器下部进水管与下花板之间形成浓差电池，产生沉积腐蚀。再者，厂用循环水中Ca2+、Mg2+等浓度虽然并不高，该浓度范围内一般对反应管腐蚀影响不大，但由于循环水长期运转，在100℃温度下，形成少量结垢，特别容易引起循环水中胶体絮凝，直至大量结垢，这种结

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