缆位号牌正确、整洁;
3) 电源电压、频率、容量符合设计要求;
4) 总开关、各分支开关和保险丝容量符合设计要求。
4. 控制柜外部设备安装、连接:
1) 外部设备指打印机、报警灯屏等,其安装和连接参照详细设计文件和随机资料;
2) 系统硬件检查时,应记录制造厂设置的DIP开关设置位置及硬件地址开关,插拔
卡件时不得用手或工具直接触摸电子线路板,操作者应采取防静电措施;
5. 系统上电前,检查所有开关必须是OFF状态。在专家指导下,严格遵照规范
(SH3521-1999)要求,顺序送电。同时观察每一个节点受电后的节点状态是否正常。
6. 系统送电前应会同业主代表、监理代表、设计代表和制造厂代表等有关人员对系统
的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认,合格后方可送电。
7. DCS上电后,对每一个卡件和设备都需进行至少48h的通电测试,以考察DCS硬件
电气性能的稳定性,在一般情况下,每个DCS产品都有自诊断程序和设备测试程序,
对系统的工作状况及设备的性能随时进行监测,对于状态指示灯不正常、系统工作
不正常的卡件,制造厂代表需无偿进行更换或修理。
五、DCS、PLC系统的安装与检查
(一) DCS、PLC硬件安装检查
1. PLC、DCS系统电缆的检查应按下列要求进行:
1) 随机电缆(系统电缆)的型号、尺寸、及其附件和工具应齐全,并满足相关系统
资料的技术参数要求;
2) 随机电缆(系统电缆)的外部绝缘层应无损坏,绝缘电阻符合制造厂标准;
3) 系统模件之间、节点之间及相关终端之间电缆应连接正确,网络通讯电缆、总线
电缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。
2. 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。
3. 安全接地、工作接地应按详细设计图和系统设备技术条件要求进行检查,并符合下
列要求:
1) 系统设备的安全接地应与接线图一致;
2) 系统设备的工作接地应与接线图一致;
3) 设备内部接地网不应形成回路;
4) 机柜内部安全栅接地系统应符合设计规定和本安系统要求。
4. 应根据电源接线图检查电源输入/输出回路至各系统设备电源控制开关的正确性,
并检查电源极性是否正确,确认电源电压等级等参数符合制造厂和设计要求。
5. 应对所有的外围设备如打印机、拷贝机、PC机、磁带机、投影仪等设备进行外观
检查。所有外围设备均应有完整的使用说明书、相应系统软件及设备驱动程序。
6. 记录制造厂设置的DIP开关缺省位置及硬件地址开关位置,插拔卡件时不得用手或
工具直接触摸电子线路板,严禁用易产生静电的刷子或化纤织物等清洗各类卡件及
设备,操作者应采取防静电设施,如佩带防静电手链等。
7. PLC、DCS系统检查结果应由检查人、监理及业主代表签字确认。
(二) DCS系统调试与检查
DCS系统的调试安装工作由供货商负责,应做好配合工作。
1. DCS配电盘检查(包括上电启动,电缆接线及空气开关),应确认下列内容:
1) 确认配电盘内空气开关置于“OFF”状态;
海南炼化续建项目重催联合装置仪表系统调试方案 4
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