GMP培训教程(12)

理物料交接。

3.6. 每批生产结束后将半成品移交至下工序，同时办理物料交接手续，填好物料交接表。

3.7. 按要求清场，填写好生产记录及清场记录。

压片岗位：

1. 开启紫外灯进行空间消毒30分钟。

2. 上岗前的检查

2.1. 检查上批清场合格证；

2.2. 检查工器具是否齐备；

2.3. 检查设备的清洁卫生，检查各润滑点的润滑情况。装好冲模，调节好机器，试开空车，检查设备有无故障；

2.4. 检查各机器的零部件是否齐全，检查并固定各部件螺丝，检查安全装置是否安全、灵敏。

2.5. 清洁、检查磅秤，校正天平零点、检查天平灵敏度。

2.6. 根据生产工艺要求领取模具，检查模具有无破损、卷边，如有应剔除，然后安装。

3. 操作程序

3.1. 根据生产指令领取经检验合格的颗粒，核对颗粒品名、批号、数量，领发双方在物料交接表上签字。

3.2. 当操作室温度和相对湿度达到规定要求时，戴好手套进行压片。

3.3. 在压片过程中按工艺员制定的片重差异范围调节好装量：将1～2kg颗粒加入料斗内，用手转动飞轮两圈，

适当调节片厚调节器至能压成较松的片子，定量后再调压力，使厚度和硬度至符合要求，测定片重差异，控制在规定范围内。

3.4. 试压合格后正式压片，在压片过程中随时检查片重情况，每15分钟测定一次片重差异，做好记录。

3.5. 每班生产结束后，将中间体标明品名、批号、重量、生产日期、操作人，将剩余颗粒交至下班次，同时办

理物料交接手续。

3.6. 每批生产结束后将半成品交至下工序，同时办理交接手续，填写物料交接表。余下的尾料用小塑料袋装好，

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