学时:2 时间:90分钟 教学课题:数控电加工工艺
教学目的:使学生掌握机电加工的定义、数控电火花成形机床的加工原理 教学重点:数控电火花成形机床的加工原理 教学难点:数控电火花成形机床的必须具备条件 教学过程: 一、电加工的产生
电火花加工又称放电加工或电蚀加工。它是利用在一定介质中,通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时的电腐蚀作用对工件进行加工的一种工艺方法。在现代机械制造中,由于高强度、高硬度、高韧性、高脆性、耐高温等特殊性能材料的不断出现,传统的机械切削加工已不能满足要求。因而,直接利用电能、电化学能、声能等特种加工方法进行加工的工艺方法相继得到了很快的发展,如电火花、电解、超声和化学加工等。 电火花加工又称放电加工或电蚀加工,它包括电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花成形磨削、电火花同步回转加工、电火花表面强化和刻字等工艺方法。在机械加工中主要用电火花成形加工和电火花线切割加工。本章介绍电火花成型加工。
二、电加工的定义与特点
定义;利用电的各种效应进行金属材料加工的一种方式
特点:无明显切削力 低于工件的硬度 必须是金属材料 三、机床的类型简介
(一)数控电火花成形加工原理
国产电火花成形加工机床型号 D(K) 71 32
机床工作台宽度
电火花穿孔、成形加工机床 电加工机床
如图6-1所示,电火花成形加工的原理是基于工件与工具电极(简称电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到零件的加工要求。
自动进给调节装置能使工件和工具电极保持给定的放电间隙。脉冲电源输出的电压加在液体介质中的工件和工具电极(以下简称电极)上,当电压升高到液体介质的击穿电压时,会使液体介质在绝缘强度最低处被击穿,产生火花放电。瞬间高温使工件和电极表面都被蚀除掉一小块材料,形成小的凹坑。
一次脉冲放电之后,两极间的电压急剧下降到接近于零,间隙中的电介质立即恢复到绝缘状态。此后,两极间的电压再次升高,又在另一处绝缘强度最小的地方重复上述放电过程。多次脉冲放电的结果,使整个被加工表面由无数小的放电凹坑构成
二、电火花成形加工须具备以下条件:
(1)自动进给调节系统保证工件与电极之间经常保持一定距离以形成放电间隙。 (2)加工中工件和电极浸泡在液体介质中,这种液体介质称为工作液。
(3)脉冲电源输出单向脉冲电压加在工件和电极上。当电压升高到间隙中工作液的击
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