化热、气化热愈高，加工时损耗愈小，电极材料的热导率愈大，能将瞬时热量传导散失到其它部份，损耗愈小。
常用电极材料的种类和性能见表6-1。选择时应根据加工对象、工艺方法、脉冲电源的类型等因素综合考虑。
3．电极结构
电极结构可分为整体式电极、组合式电极和镶拼电极等三种。
（1）整体式电极 整个电极用一块材料加工而成，如图6-11所示，是最常用的结构形式。
（2）组合式电极 在同一工件上有
多个型孔或型腔时，在某些情况下可以把多个电极组合在一起，如图6-12所示，一次可同时完成多型孔或型腔的加工。
（3）镶拼电极 对形状复杂的电极整体加工有困难时，常将其分成几块，分别加工后再镶拼成整体，这样可节省材料，且便于制造。
4．电极长度的确定
电极的长度取决于被加工零件的结构形式、型孔或型腔的复杂程度、加工深度、电极使用次数、装夹形式及电极工艺等一系列因素。
5.电极的装夹与校正
在电火花加工中，机床主轴进给方向都应该垂直于工作台。因此工具电极的工艺基准必须平行于机床主轴头的垂直坐标。即工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。
(1)工具电极的装夹
由于在实际加工中碰到的电极形状各不相同，加工要求也不一样。常用的电极夹具有如图几种。
(2)工具电极的校正
工具电极的校正方式有自然校正和人工校正两种:
①自然校正就是利用电极在电极柄和机床主轴上的正确定位来保证电极与机床的正确关系；
②人工校正一般以工作台面x、y水平方向为基准，用百分表、千分表、块规或角尺在电极横、纵(即x、y方向)两个方向作垂直校正和水平校正，保证电极轴线与主轴进给轴线一致，保证电极工艺基准与工作台面x、y基准平行。
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