企业设备管理制度设备使用(8)

设备使用说明书编写方法

4.2.5.2、空载试运转应反复进行（不少于5次），并仔细观察。如发现异常响动应及时停车检查，在故障未查清以及清除前，切勿再做试运转。

4.2.6、冷态负载试车

4.2.6.1、冷态负载试运转应在空载试运转确认合格后进行。

4.2.6.2、负荷应逐渐添加，当冷负荷总重加至50吨时，中间罐车运行正常表示合格。

4.3.0、中间罐系统（WAM157T120200、WAM157T121100）

4.3.1、性能及结构说明

中间罐系统包括：中间罐及盖板、中间罐砌筑。中间罐的外壳用钢板焊接而成，周围焊有加强筋，梯形结构，在罐体侧壁上焊有吊耳。中间罐内壁采用打结永久层，工作层采用镁质涂料或绝热板。

4.3.2、主要技术参数

中间罐：工作液面高度：700mm；

溢流液面高度：800mm；

工作容量：~18t；

最大容量：~22t；

4.3.3、维护要求

4.3.3.1、应注意中间罐的工作液面高度，以免对设备及铸坯产生不利因素。

4.3.3.2、应注意中间罐的耐火材料的使用情况，定期修补。

4.4.0、结晶器（图号：WAM157130100）

4.4.1、性能及机构说明

结晶器安装在振动架上，其主要是使钢水在其中按所需断面初步凝结成型，使注入结晶器铜管中的钢水快速冷却，与铜管相接触的钢水结壳，在引定头拉出结晶器铜管后，所凝结的坯壳能承受钢水的静压力实现一次冷却。

主要由铜管、内水套、外水套、上下密封法兰、各类密封圈、足辊等组成。铜管材质为含银铜、内壁镀铬。内水套为不锈钢整体成形水套，以保证水缝均匀。铜管上端固定，下端自由，以适应铜管冷热急剧变化带来的纵向伸缩。

结晶器用来快速松开螺栓固定在振动装置的框架上，定位采用面、销定位方式。进出水用O型圈密封，自动接通。

4.4.2、主要技术参数

浇注铸坯断面尺寸：150*150、165*280、200*200、180*330；

结晶器铜管长度：900mm；

水缝宽度：4mm；

足辊：1排共2对；

4.4.3、安装及验收要求

结晶器铜管应由专业制造厂家制造，铜管各尺寸及各部位加工精度以及倒锥度、形位公差应按图纸制造和验收。铜管绝对不得有裂纹夹渣等缺陷。

结晶器在组装时，应特别注意各密封件的安装，各密封件应先置于涂有902硅胶水的密封槽中，然后再将铜管套入密封件中，密封件的拉伸应均匀，水套应严格按施工图中的各项要求进行加工，应保证水套的内壁与铜管的外壁在四周上的间隙为4毫米。

在安装上下法兰螺栓时，首先应将902硅胶涂在螺纹处，然后再将螺栓拧紧。

待全部装配好后，检查各定位尺寸是否正确。结晶器纵、横向中心线极限偏差为±0.5mm。标高极限偏差为±1mm。结晶器与足辊的对弧公差为0.2mm，应用对弧样板以结晶器外弧面为基准进行检查。

在确认各安装合格后进行水压试验，试验压力为1.25MPa，并保持15分钟，然后再降至工

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