企业设备管理制度设备使用(12)

设备使用说明书编写方法

上下拉矫辊面之间开口度尺寸，此开口度尺寸应符合图中所注要求。

对水系统的试验，各管接头处不得有渗漏现象，对液压系统试验应按额定工作压力的1.25倍进行压力试验，保压15分钟，在此期间各管接头处不得有渗漏现象，液压缸内漏按有关规定及标准进行检测，待以上各试验项目检测完后方可出厂。

4.9.4、维护

4.9.4.1、定期检查各点润滑情况，并定期给油。

4.9.4.2、定期检查辊子是否转动灵活。

4.9.4.3、对于电机、减速机等，应遵循制造厂提供的相应维护规程进行维护。

4.10.0、引锭杆存放装置（图号：WAM157T170200）

4.10.1、性能及结构说明

引锭杆由引锭头、杆身、齿条及联接件组成。引锭头、杆身为合金钢焊接件。不同断面的引锭头共用一个引定杆身，杆身的外弧侧装有齿条，齿条与引锭杆存放装置的小齿轮啮合，开动引锭杆存放装置电动机，能使引锭杆送入拉矫机或回到存放位置。它的主要作用是开浇前用引锭头堵住结晶器下口，浇注时把初凝的铸坯拉出结晶器，引入拉矫机。引锭头与过渡段为铰连接结构，并镶入一弹簧板，即使在引锭杆有所变形的情况下也可使引锭头顺利地进入结晶器。

4.10.2、主要技术参数

引锭头尺寸：180mm*330mm

引锭杆外弧侧弧半径：R8m

弧度：~87.84°

引锭杆杆身断面尺寸：140*350、140*160（mm*mm）

引锭杆主要材质：42CrMo

4.10.3、安装及维护要求

引锭杆在装配时需符合JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术条件》的规定。

在过渡段、引锭头与引锭杆身装配完成后，用测弧板沿外弧侧检查引锭杆各件的外弧偏差： 半径误差：△R≯2mm

侧面与外弧面的垂直误差：△E＜ 0.2mm

杆件装配好后不得涂漆并严防油脂污染，在运输、安装和使用过程中严禁碰撞而造成变形，在拆卸引锭杆之前应在每个相配的联接处标以记号，以便于再次组装。

4.11.0、切割辊道（图号：WAM157T220100）

4.11.1、性能和结构说明

切割辊道位于拉矫机后自动火焰切割机前，切前辊道为分流辊道，每流辊道由7个辊子组成；辊子及支架通水冷却。

4.11.2、主要技术参数

辊子直径：φ265

辊身长度：410mm

4.11.3、安装及维护要求

首先装好横梁及其上的辊道支架，然后将已经装配好的辊子安装在辊道支架上，辊道装配时，要求辊子转动自如，各辊子的安装要求应符合YBJ202-83之4.2.1的规定，即辊道的纵向中心线极限偏差为 ±1mm，各辊轴线对横向基准线的极限偏差为±3mm，且对纵向基准线的垂直度公差为0.15/1000，相邻两辊偏斜方向宜相反，各辊的标高极限偏差为±0.5mm，且轴向水平度公差为0.15/1000，相邻两辊倾斜方向宜相反。

4.12.0、压紧辊（图号：WAM157T220200）

4.12.1、性能及结构说明

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