有关自动称重配料系统的中英文翻译(9)

变物料流量，本类型怕带称多用于企业内部生产的工艺控制。

2）： 仪表控制柜

仪表控制柜主要包括七台皮带称仪表，每台皮带称仪表接受来自称重传感器的重量毫伏信号和来自测速传感器的带速脉冲信号，计算出流量和累计量。并将流量信号以4~20毫安模拟电流的形式送给工控机，工控机将流量信号与机内设定值比较后，根据一定的控制规则输出4~20毫安调节信号，控制现场给料机的转速，从而构成单机闭环系统，达到控制某种物料流量的目的。

3）：变频器柜

柜中的变频器，接受来自动力控制柜的开关信号控制上级给料电机的启停，同时亦接受来自工控机的4^-20毫安调节信号，来改变输出动力电源的频率，从而控制现场7台给料机的转速。如果变频器功率较大，则必须在柜体中配置散热风扇，以保证变频器能正常工作。

4）：工业控制微型计算机及软件

工控机主机选用华硕IPC-610型14架装式工业PC机箱，配置PCA-6179L全长CPU卡，512M内存，80G硬盘，一个PCL-746+四端口RS232\422\485通讯接口卡，2个PCI-1720U型4通路隔离模拟量输出卡，工控机作为上位机，通过RS485双向通信接口与皮带称仪表联机，通过RS232双向通信接口与动力控制柜中的PLC联机，输出模拟量控制信号控制给料机的给料流量，从而构成完整的配料系统。工控机另留有一个RS485双向通信接口，以备与全厂的上位工控机通讯。

监控软件的主要功能有：根据生产配方和产量目标对称重过程进行自动控制，对称重数据进行统计管理并实现打印。系统软件有多种现场控制方式和配方输入方式，一适应不同的工程要求，用户可设定报警打印时间等参数，界面采用菜单方式，使用方便，用户可通过鼠标或键盘进行操作，对整个配料系统进行控制和管理。

控制系统的主要组成部分有电子皮带秤，可编程控制器，通讯系统设计和监控软件的功能模块等等，电子皮带称的组成及工作原理下文有具体的说明这里先不进行阐述，可编程控制器采用OMROM公司CQM1H型模块式可编程控制器，配置CQM1H-CPU21-E型中央处理器模块，CQM1-PA203型电

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