有关自动称重配料系统的中英文翻译(8)

自动配料系统的总体设计思想为：皮带输送机投入运行前，输送皮带上物料流量的设定值由操作人员在键盘上设定。系统投入正常运行后，单片机采样皮带荷重信号和走速信号，将皮带走速信号与皮带单位长度上的瞬时重量相乘即可计算出皮带上物料的瞬间流量F(t)。瞬间流量可通过数码管显示出来，为操作人员提供工艺数据参考。8031系统再将流量实际值与其设定值进行比较，经PID调节运算后计算出控制量vi，再转换为电流输出信号h后而后经放大去控制可控硅的导通角，实现调节滑差电机电磁离合器励磁电流的功能，从而调节执行机构滑差电机的转速，使输送皮带上的物料流量尽可能稳定在设定值附近，并具有良好的静态指标和动态性能。

自动称重配料系统广泛应用于工农业生产和社会生活的各个领域。尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中，常常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量，而且要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比。

配料质量控制的优劣直接关系着企业生产能否顺利进行。如果配制的质量达不到要求，轻则造成原料、能源的浪费，重则影响产品的质量和生产率，并且有些重要生产岗位的配料失误甚至会给整个生产酿成事故。因此，配料精度的高低和配料速度的快慢制约着整个生产的产品质量和产量，因此应对配料过程的质量和产量控制给予足够重视。电子称自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量，从而达到控制各种产品的质量和产量的目的，是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。微机配料控制系统在生产中的应用不仅可以提高配料质量和产量，也大大减轻了岗位工人的劳动强度，提高了生产效率。

由于该系统的两条生产线相同，因此以七台皮带称组成的配料系统为例。本系统主要由配料电子称，仪表控制柜，变频器柜，工业控制微型计算机，及监控管理软件几部分组成。

1）： 配料电子称

配料电子皮带称对经过皮带的散装物料进行自动的连续称量和累计，具有运输和计量两种功能。称重部分采用电阻应变式工作原理，多托辊杠杆式结构，实际工作时，皮带称采用恒速计量方式，通过调节上级给料速度来改

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