桥涵桥面系及附属工程的开工报告
灌浆前应先用高压水冲孔道内的有害材料,对孔道内可能发生的油污等,采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤液或皂液,用水稀释后进行清洗。最后用无油压缩空气吹干。
③水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视天气气情况而定,一般不应超过30~45min。水泥浆在使用之前和压注过程要不停的搅拌,对于因延使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。压浆按从下到上的顺序进行,压浆过程应缓慢、均匀地进行,中途不得中断,并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭,使孔道内排气通畅。较集中和邻近孔道,宜尽量先连续压浆完成。不能连续压浆时,后压浆的孔道应压浆前用压力水冲洗通畅。
④压浆的最大压力应为0.5~0.7Mpa,当孔道较长或采用一次压浆时,最大压力宜为1.0Mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浓浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证孔道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期,该稳压期的持续时间不宜小于5min。高温天气时,水泥浆温度≯32℃;低温时,用温水拌浆,梁体保温,气温低于5℃时应在暖棚内进行压浆作业。按规定制作水泥浆检查试件。
⑤封锚
箱梁孔道压浆完毕后,应及时恢复箱梁顶板预留槽口处钢筋后并浇筑其砼。
待压浆强度达到设计强度的75%以上后,拆除一联内临时支座。至此完成体系转换。
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