袋式除尘器在水泥行业的应用与发展(3)

袋式除尘器在水泥行业的应用与发展

7滤料型号规格抗酸覆膜玻纤布耐高温滤料

8清灰方式反吹风离线脉冲反吹风属弱清灰，清灰后剩余阻力大

9清灰强度弱清灰强清灰反吹风清灰弱，脉冲清灰强

10清灰动力反吹风机功率空压机动力差不多

11粉尘排放浓度<50mg/Nm3<50mg/Nm3相同

12滤袋使用寿命>2年>2年正常使用条件下玻纤滤料能达同样的寿命

13占地面积23m×15.72m(350m2)9.21×23m(212m2)脉冲占地面积小，节约138 m2面积 14单套滤袋费用826万元542万元反吹风费用大，脉冲费用小

15维护管理复杂容易脉冲可不停机维护检修

16运行费用高低滤袋更换费用比脉冲大

17允许使用温度<260℃(露点以上20℃)<260℃(露点以上20℃)相同

18设备重量及造价重量790t,造价1260万元重量478t,造价788万元反吹风重造价高，脉冲轻造价低

19系统可靠性好较好

20国内应用情况在1000T、2500T线上已有应用在2500T、5000T线上已有应用

注：①反吹风袋式除尘器的阻力一般要达到2000Pa左右，采用覆膜玻纤布在1500 Pa左右 ②反吹风袋式除尘器由于阀门多，漏入风量多，还要加入反吹风量，造成系统风量的损失。 通过用于窑尾除尘的两种除尘器技术经济比较，应该选择脉冲袋式除尘器，这也是国内外袋式除尘技术发展的方向。

3 袋式除尘器在水泥工业的发展趋势

2004年我国水泥总产量为9.7亿吨，其中新型干法水泥产量为3.15亿吨，占水泥总产量的比例达到32.5%，投产的回转窑增加到493台。立窑水泥产量为5.76亿吨，占水泥总产量的59.4%，其它旋窑水泥产量为7900万吨，占总产量的8.1%，2005年水泥产量为10.4亿吨，年增长率为7.2%，相应的熟料产量将达7.3亿吨，其中回转窑熟料约3.3亿吨，立窑熟料约3.4亿吨。其它窑型约0.6亿吨。从熟料产量衡量，回转窑将与立窑持平，但是实际上熟料生产能力回转窑将首次超过立窑，立窑水泥产量将继续削减1300万吨。2006-2010年间预计水泥总产量将净增2.6亿吨，平均年增约5000万吨，其中新型干法窑水泥产量将净增4.48亿吨，而立窑及其它落后窑型的产量将削减1.88亿吨。新型干法水泥的发展和立窑的淘汰进程，主要取决于各个地区的经济发展水平，当其人均GDP达到12000-15000元以后，立窑水泥的需求及其生存空间将锐减，预计2015年立窑将基本退出我国水泥工业的舞台。水泥工业结构调整的过程中，回转窑享有巨大的发展空间。新型干法水泥生产线工艺先进、设备优良，企业规模比较大，有利于对烟尘、粉尘的控制。新修订的国家标准GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》，已由国家环保总局正式发布，从2005年1月1日开始执行。新标准中的水泥窑，烟尘排放浓度从过去的100 mg/m3，提高到50 mg/m3 。有的城市和地区的标准严于国家的标准，浓度提高到30 mg/m3，甚至10 mg/m3。同时，国家环保总局还在全国各省、市逐步推行，在大、中型水泥生产线安装在线监测仪器，随时监控烟尘、粉尘的排放。介于上述形势：水泥工业结构调整新型干法水泥生产线快速增长和环保法规和监管愈来愈严格。袋式除尘行业应该抓住在水泥工业的这一发展机遇，在抓紧对中、小型水泥企业、立窑企业的治理，使其能达标排放的同时，重点抓紧对新型干法水泥生产线和回转窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程的推广和应用。在国外发达国家，欧洲、北美等环保标准和执法都很严格，他们的水泥生产线绝大部分都采用袋式除尘器，窑头、窑尾大都采用袋式除尘器。德国水泥90%的废气是通过袋式除尘器净化的，这使其水泥粉尘的散失量小于其产量的0.05%。很好的保护了当地的大气环境。近年来，我国在新型干法生产线窑头、窑尾采

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