2014年“降本增效”工作总结(10)

2014年触媒计划单耗1.2Kg/吨PVC，为了降低触媒单耗制定了以下措施。

1.开车严格控制 HCL含水≤300PPM、乙炔含水≤300PPM、HCL纯度≥93% 不含游离氯、乙炔纯度≥99% 不含硫磷。

2.开车前转化器和热水塔的温升情况T≥85℃进行检查、记录。开车中调整转化器的温度控制在120℃—150℃。

3.停车保护，在正常停车后，单通HCL臵换转化系统≥10min,通入流量3000Nm³/h左右，并维持转化系统微正压。

4.在系统运行过程中，当转化器下端排酸口突然存在排酸量较多时，可以断定为转化器列管泄漏，应切下泄漏转化器（缓慢降温温差控制在5—10℃/h），转化器排酸放水并安排臵换，及时拆卸封头以最快时间具备吊装条件。

5.触媒烘干通氮气8—12小时，以放酸口用白纸检验无水雾出现，再通HCL进行活化，活化指标判断，放酸口用白纸检验，不出酸雾为止，中控分析HCL纯度与总管HCL纯度差≤1—2%为合格。

6.有计划性的依据单台转化器的转化率指标情况抽翻触媒并用氮气臵换。根据转化器运行情况和分析数据，以指标为主要依据，超过指标范围的转化器优先抽翻，把触媒使用时间长短作为辅助依据。

7.新触媒需经质检化验合格后方能使用。汞含量10.5%-12.5％ 水分含量≤0.3%。

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