10 PGM-48钢轨打磨车作业指导书(5)

规范各号位操作手操作规程，保证作业质量、作业效率和人身及设备安全。

2适应范围

适用于我段PGM-48钢轨打磨车。

3各号位分布示意图：

作业方向

四

号

位 五 号 位

4 一号位操作规程

4.1 作业前的检查

4.1.1 作业前，检查主控制车所有操作面板上的仪表.开关.按钮.旋钮.指示灯.操纵杆.手柄是否处于正常状态或正确位置；仪表和指示灯及其它方面有故障报警，要及时查明原因并恢复。

4.1.2 到达施工地点后，将走行控制杆回到中位，大闸略施1～2bar制动压力，按下弹簧制动开关和禁止运行开关，将转速降为怠速900转/分。

4.2 放车（得到施工负责人或司机长的通知后）

4.2.1 通知二号位打开液压泵。

4.2.2 得到二号位回复后，通知车长：一.二号位准备好了（由司机长通知三.四.五号位下车放打磨小车并拔出管辖范围安全销，观察打磨小车是否在提升位，并且司机长也下车拔出管辖范围安全销）。

4.2.3将怠速切换到工作转速1800转/分（三号位.五号位确认打磨小车放车到位并上车后向司机长回复，四号位确认打磨小车放车到位后再次在车下安全处所监控所有打磨电机在提升位向司机长回复，再由司机长通知二号位可以开打磨电机，打磨功率条稳定后由二号位通知一号位可以提转速）。

4.3 作业

4.3.1点击打磨限速图标并确认显示黄色，点击打磨作业装置工况显示图标，得到二号位所有打磨设置到位的通知后，根据现场实际情况灵活打开主控制车和被控制车的喷水系统（下喷或侧喷），再次按下禁止运行开关和自复式弹簧制动开关，大闸移至充风位鸣笛，把走行控制杆向前推到底。

4.3.2当走行速度达到设置速度5km/h左右时，通过瞄准杆选准作业始点，左右手同时按下左.右侧开始/结束按钮。

4.3.3 监视打磨电机的下降过程和打磨功率条工作状况是否正常。

4.3.4 监视发动机控制显示栏的显示是否正常。

4.3.5监视打磨区域显示条是否正常。

4.3.6监视和监听故障诊断显示面板是否有报警显示和报警声。

4.3.7到达作业终点，左右手同时按下左、右侧开始/结束按钮。

4.3.8作业中通过反光镜监视本侧车外钢轨打磨的火星情况,特别是邻线来车和突发情况(打磨泵跳闸时)时需紧急提升后,查看本侧车外是否有打磨火星,确认无火星后才能停车。

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