全数品质保证体系(2)

全数品质保证体系

辅

作业员、由作业员组成的班组、由班组组成的车间以及由车间组成的工厂都能做到不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品，同时营造和建立相应的方针体系，并培育能够实施该方针的人员，正确实施日常管理，方可做到100%保证客户（后工序）所需要的品质，即全数品质保证。全数品质保证三原则的关系见图2。

助加

工

AIDED-MANUFACTURING

管理工程图以及工程作业表定量地表示制作产品的质量规格、工作顺序、所用的原材料、辅助材料、零部件，所用的机械、设备、夹具工具，所需作业条件。管理工程图以

图4 管理工程图、检查规格及标准作业书之间的关系

及工程作业表是正确设定标准作业的基础。在生产现场，标准作业是保证质量的基本。不仅在生产现场，在任何工作现场，“标准化”都是安全

图2

全数品质保证三原则的关系

助于预防不良、便于查明出现异常现象的原因。

②制定管理项目一览表 为了在管理工序时不出现意外，班长应根据班组的质量状况，设定标准作业操作的“管理点（检查项目和管理项目）”，确认自身能否按照标准作业书进行作业。根据生产工序的流程对“管理点”进行整理，并把班长所做的质量保证行动系统地汇总成“管理项目一览表”。管理项目一览表填写内容为：对本车间各工序、什么时间、什么地方，班长以什么方法、频度，对什么管理点进行确认，如果发生异常，应采取什么措施等。因此，要根据工程作业表（或管理工程图）、标准作业书的内容以及后工序、相关部门的质量信息，再加上班长自己的判断对于本班组应该进行管理的项目进行制作。通过整理管理项目一览表（见图5），作为班长明确本班组的质量保证方法和行动内容，并有计划地进行本班组的工作。 （3）标准作业的执行与管理 ①标准作业的教育、训练 标准作业一旦确定下来，紧接要进行教育训练，在日常工作中实现标准作业。使部下正确认识标准作业所起的重要作用，并要让他们充分理解实施标准作业的理由、原理、原则。监督者本身要对标准作

有效地进行工作的

⑤全数品质保证的推进方法 全数品质保证的推进过程也就是建立标准，将标准在现场进行彻底地贯彻实施，并在实施标准的过程中通过各种管理使现场的问题显现化，针对问题进行“防止流出”和“消除不良原因”的改善活动，包括为改善和防止再次出现这种状态而必须采取的防范措施，同时将改善成果标准化的循环过程。其相互关系见图3。

基础。图4所示为管理工程图、工程作业表、检查规格及标准作业书之间的关系。

（2）彻底贯彻标准作业 ①编制标准作业书

标准作业是“达成目标质量、交货期、成本，并确保安全的最佳的作业方法”，所有作业应严格执行标准作业，因此它是作业现场最为重要的标准，也是确保质量的极为重要的法宝。为此，监督人员“本人”必

需要正确理解管理工程图和工程作业表内容的原理、原则，并完全掌握实际作业方法后，一边广泛听取作业人员

图3

各环节输出文件

意见一边制定标

准作业书，并且从设定的标准作业中挑选出重点的质量保证特性，并用下述的“管理项目一览表”进行汇总，监督人员要亲自定期进行确认，这样有

2 全数品质保证体系的导入

（1）编制管理工程图、工程作业表

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