毕业设计
端钻出通孔，与螺母的螺纹滚道相切，形成滚珠返回通道。为防止滚珠脱落，螺旋槽用钢套盖住。在通孔口设有挡珠器，引导滚珠进入通孔。挡珠器用圆形型钢弯成弧形，并焊接上螺栓，固定在螺母上。它的优点是：工艺简单，螺母外径尺寸较小。与此同时缺点是：螺旋槽同通孔不易连接准确，挡珠器钢性差、耐磨性差。
滚珠丝杠副的预紧方法有以下几种，双螺母垫片式预紧、双螺母螺纹式预紧、双螺母齿差式预紧、单螺母变导程预紧以及过盈滚珠预紧等。
本次设计选用双螺母螺纹式预紧结构，它通过调整端部的圆螺母，使螺母产生轴向位移，其特点是结构比较紧凑，工作可靠，滚道磨损时可随时调整，预紧量不很准确，应用较普遍。
一、纵向进给丝杠
1.计算进给率引力Fm(N)
滚珠丝杠上的进给率牵引力主要包括切削时的走刀抗力以及移动部件的重量以及切削分力作用在导轨上的摩擦力，其数值大小和导轨有关。
纵向进给导轨为综合型导轨 由上可知：
FX=959 N
FZ=3835 N
G=960 N K=1.15
f'=0.16
得：
Fm(N)= KFX+f'(FZ+G)
=1.15³959+0.16³(3835+960)=1870 N
式中 K —考虑受力矩影响的实验系数,综合导轨取K=1.15;
f' --滑动导轨摩擦系数:0.15～0.18;
G --溜板及刀架重力: G=960 N.
2.计算最大动负载
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