焦炉煤气制甲醇工艺流程(7)

表4-6 催化剂、化学品技术规格

4.3 装置危险性物料主要物性

表4-7 装置危险性物料主要特性表

4.4 生产流程简述

4.4.1焦炉气湿法脱硫工段（00A工段） 工艺物料流程图，图号：200508-44-4 管道仪表流程图，图号：200508-44-13、14 4.4.1.1工艺原理

硫的各种化合物是烃类蒸汽转化催化剂和甲醇合成催化剂最主要的毒物，首先会使纯氧转化催化剂活性降低，转化炉出口气中残余甲烷含量增大，整个装置的能耗因此会增加，还会使甲醇合成催化剂中毒失活。因此，在焦炉气净化过程中，必须将总硫脱除到≤0.1ppm，为此需采取一系列的脱硫措施。焦炉气湿法脱硫工段（00A）的主要任务，就是初步将焦炉气中的硫化氢脱除到≤20 mg/Nm3，送往下一工序进一步将焦炉气中的硫脱除干净，达到≤0.1ppm，满足转化催化剂和甲醇合成催化剂的使用要求。

本工段使用ADA+PDS作为催化剂，以稀碱液作为吸收介质，对焦炉气中的无机硫进行脱除，同时HCN也被吸收脱除。吸收硫化氢的富液通过催化氧化，对溶液进行再生循环使用。4.4.1.2工艺流程简述

来自界区外的焦炉气（H2S含量≤300mg/Nm3、HCN含量≤500mg/Nm3）首先进入焦炉气气柜（07），均质稳压后经焦炉气压缩机（06A）一级压缩至压力约为0.3MPa

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